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  匿名 最佳答案

  石材臺(tái)面板主要有：花崗巖臺(tái)面板、大理石臺(tái)面板、砂巖臺(tái)面板、板巖臺(tái)面板、石灰?guī)r臺(tái)面板以及石英石臺(tái)面板，而用的最廣泛的算是花崗巖和大理石臺(tái)面了！而石材臺(tái)面板的加工流程分別是：選料-大切-磨光-切邊-邊加工-挖盆鉆孔-磨光修補(bǔ)-試拼檢驗(yàn)-包裝-完工。 首先是選料，要根據(jù)客戶樣品或生產(chǎn)訂單的要求選擇合適的荒料原石，選料要注意選擇相同顏色、相同花紋、相同顆粒，接近密度的荒料或大板，同時(shí)外觀上盡量避免有裂紋、石膽、色線等缺陷。如果是大板，就要注意厚度和尺寸的問題了！ 大切：根據(jù)客戶的加工要求用圓盤鋸或沙鋸把荒料切割成毛板的過(guò)程。切割后要先進(jìn)行一次檢驗(yàn)，合格后的毛板才可留用。 磨光階段分為粗磨和細(xì)磨兩部分。粗磨：把合格的毛板先進(jìn)行粗磨，目前磨機(jī)主要是用手扶式磨機(jī)以及多頭連續(xù)磨拋機(jī)。等毛板干燥后，檢查板面，效果好就可以直接進(jìn)行細(xì)磨，效果不理想則可以對(duì)毛板表面進(jìn)行刷膠處理，刷上一層樹脂膠將毛板上面的小孔小裂紋等修補(bǔ)好，同時(shí)可以使得毛板的板面光澤度更高。等膠干了后，就可以用磨光機(jī)將合格的毛板或修補(bǔ)后的毛板加工成毛光板。 切邊：將毛光板按生產(chǎn)訂單要求進(jìn)行排料切割，切割出臺(tái)面板各部分——主臺(tái)面、后擋板、側(cè)擋板和前擋板等。 邊加工：就是把臺(tái)面板的邊沿進(jìn)行加工處理，一般是簡(jiǎn)單的磨直邊或加工成異形邊。一般設(shè)備較先進(jìn)的工廠是用專門的仿型磨邊機(jī)加人工磨光輔助。 挖盆鉆孔：在臺(tái)面板上開洗手盆口、水龍頭孔以及臺(tái)下盆的安裝孔。開孔一般由機(jī)器開，盆口則由人工開，或者先開好洗手盆的四個(gè)角然后再由人工切割。 磨光修補(bǔ)：1、修補(bǔ)加工不慎造成的破損或是其他天然的缺陷，注意要用和石材顏色較近的膠來(lái)補(bǔ)。2、磨光是對(duì)整個(gè)臺(tái)面板的光面進(jìn)行磨光加工，成鏡面光澤、無(wú)凹凸感、無(wú)波浪紋，交接處直線度保持在一條直線上，臺(tái)面邊和吸收盆口的光澤度也要和臺(tái)面一致。3、對(duì)于是有多個(gè)部件組合的臺(tái)面要拼合修補(bǔ)及打磨，避免試拼時(shí)出問題。 試拼檢驗(yàn)：對(duì)于不是單個(gè)產(chǎn)品的組合臺(tái)面除了要求邊緣的光滑度，手感和板材的平整度外，還要試拼組合一下，看臺(tái)面建花色是否統(tǒng)一，幾口的拼合度以及組合的左右順序是否一致。 包裝：根據(jù)客戶的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，鈍面與鈍面相對(duì)，在光面之間夾防劃傷的軟膜片。臺(tái)面板要垂直擺放，使石材縱向受力，盡量不要橫放。最好打包帶將所有的臺(tái)面捆成一個(gè)整體，防止松動(dòng)。 以上就是臺(tái)面板加工的所有流程了！ 
  

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